在山西省永济市的盛夏，中车永济电机有限公司老厂区的林荫道上，高大繁茂的梧桐树郁郁葱葱。这条洒满斑驳树影的道路，机加事业部装配钳工邱文军已默默走过 33 个春秋。
在老厂房那略显斑驳的砖墙下，全国劳模邱文军完成了 1000 余项产品配件的 “首品加工”，其涉及领域广泛，涵盖高铁动车组机车电机、油田电机、风力发电电机、变流器及功率模块等众多产品。
“别人加工产品是生产，邱师傅加工产品那可是创造。” 在邱文军劳模创新工作室里，工友们对他的工作如是评价。邱文军则谦逊地摆摆手解释道：“‘首品加工’往往只有图纸，缺乏既定加工方法，全靠钳工一步步摸索，总结出成熟工艺后，才能开展批量生产。”
近几个月，年过半百的邱文军再次投入到近乎 “疯狂” 的工作状态。回顾往昔，无论是十几年前高铁起步阶段，还是二十几年前学习数控操作，亦或是三十几年前苦练绝技绝活时，他都曾这般废寝忘食、全身心投入工作。
与以往不同的是，如今邱文军的忙碌，不仅局限于车间的埋头苦干，更多体现在参与会议室里的 “头脑风暴”。
解决 “想不到” 的问题
今年年内即将下线的 CR450 动车组，运行时速将提升至 400 公里，其新一代高速动车组的 “心脏”—— 牵引电机，采用的便是邱文军及其同事生产的永磁电机部件。
邱文军介绍，包括永磁电机部件在内的许多新产品，都是研发人员与车间工匠大师共同 “头脑风暴” 的成果。
在职业生涯中，精通多种数控设备操作与维修技术的邱文军，时常面临 “急难险重” 任务。这使他深刻意识到，智能制造与数字化工厂对高技能复合型人才的迫切需求。“技能工人与技术工程师需结成‘搭档’，将实操与理论、传统技艺与新技术融会贯通，既能为传统技能增添‘智慧’，又能让智能生产更加贴合实际。” 邱文军说道。
“脱离生产现场，有些问题确实难以想到。” 一位现场工程师坦言，邱文军这样的技能大师所提建议，帮助他们提前解决了诸多 “想不到” 的问题，达到事半功倍的效果。
与工程技术人员的频繁交流，让邱文军始终对前沿技术保持敏锐。
2021 年，他为烘箱设计制作了新型智能化控制装置，与手机连接后，可随时操控烘箱温度与工作时间，每天不仅能节约用电 100 度，还节省了人力成本。
发现 “不趁手” 的问题
邱文军与老厂房一同经历着设备更新与产品迭代，始终将创新作为前进动力，不断追求新突破。
为提高工作效率，邱文军曾自制数控设备替代手工作业。
当时，车间生产某型风力发电机产品，线圈手工包扎远远无法满足生产进度。在与兄弟单位交流时，一台线圈手工包带机给了邱文军灵感。
他反复研究，运用数控机械操作原理，结合手动包线圈所需频率多次试验，研制出操作简便快捷的线圈数控包扎带设备，使生产效率提高 2 倍以上。
“在生产现场察觉到短板后，我就会思考如何改进提升。” 邱文军认为，专注于创造性工作，总能体会到别样的愉悦与幸福，“每一次创新都是新起点。”
几年前，车间引进一台进口激光切割机，工作时散发的热量如同小型锅炉。尤其在较为狭窄、空气流动性差的老厂房，工人们一年中有三季工作时都汗流浃背。
邱文军仔细琢磨，为通风散热装置制作框架，安装由水晶台布制成的挡帘，并对挡帘进行对半片状切割以减少空气阻力，让热风通过散热装置排出厂房，使室内平均温度降低 3 摄氏度。
如今，邱文军已设计制作各类工装、工位器具 100 多项件，实施改进项目 36 项，发表专业论文 6 篇，为企业攻克诸多高精度、高难度产品的加工难题。
在他看来，“创新就是要结合生产实际，发现‘不趁手’的问题，解决‘不得劲’的堵点，不放过任何改进机会。”
匠心孕育创新
作为全国技术能手，邱文军有一项成名绝技 —— 用自重 5 斤的砂轮，对准绑在灯泡上的 2 毫米铁丝，在手肘无支撑情况下，以 0.01 毫米精度打磨铁丝。只见电火花飞溅，刺啦声不断，不到 30 秒铁丝磨断，而灯泡却完好无损。
“钳工都有各自的绝活，练就这身功夫，不仅要有熟练技巧与稳定手感，还需过硬心理素质，做到眼、手、心合一。” 邱文军表示，在智能制造时代，一些关键工序的精密步骤，传统 “笨” 手艺仍不可或缺。
TCU 框架是保护动车 “大脑” TCU 与 “心脏” 电气控制系统衔接的部件，起初完全依赖进口，一个部件上万元。
没有部件图纸，也无加工工艺方法，邱文军只能从零开始。凭借多年练就的手感与经验，他在一块不锈钢板边缘，钻攻出 196 个 2.5 毫米的底引和 M3 的螺纹孔，还从 5 个方向进行 10 多次折弯处理，每次公差精度都能达到一根头发丝直径的 1/10。最终，他将摸索出的操作步骤转化为详尽数据，实现 TCU 框架自主生产。
此外，他还通过精益生产模式，确保焊接安全生产与组装快速切换，不仅缩短生产周期，成本还下降 50%。
“技术工人最大的捷径，就是愿意下笨功夫。” 这是邱文军传授给徒弟们的 “独家秘籍”。目前，他已培养出 8 名技师、6 名高级技师。
下笨功夫，也是邱文军一直以来的坚守。
1991 年，20 岁的邱文军进入永济电机公司成为钳工。不久，车间引进一台数控钻床，从未接触过英文专业用语的邱文军，一边查阅英语字典，一边研读操作说明书，最终熟练掌握这台数控钻床。
此后，车间每次引入新的数控加工设备，他总是第一个尝试的人。
“要成为一名好工人，就用一生去完善、磨炼技能，对工作保持永不满足的追求，不断尝试、实践，让创新结出硕果。” 邱文军说道。
